發(fā)布時(shí)間:2018-05-15

  混凝土攪拌站設(shè)備運(yùn)用管理的好壞決定著能否安全優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)的提供商品混凝土,工廠應(yīng)注重設(shè)備的運(yùn)用管理和維護(hù)保養(yǎng),現(xiàn)在是時(shí)候給你的攪拌站搞一下保養(yǎng)和維護(hù)了,關(guān)于攪拌站日常維護(hù)和保養(yǎng),那些我們?nèi)菀缀鲆暤牡胤?。其具體內(nèi)容有:

  一、混凝土攪拌站日常檢查項(xiàng)目

  1、檢查攪拌主機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑脂是否足夠,手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn),需要每天進(jìn)行注油。

  2、檢查主機(jī)皮帶的張緊和磨損程度。

  3、檢查主機(jī)襯板和葉片之間的縫隙,縫隙過大會(huì)加劇它們之間的磨損速度。

  4、檢查平皮帶和斜皮帶是否有跑偏的想象,同時(shí)所有的滾筒的帶座軸承需要加注潤(rùn)滑油。

  5、檢查空壓機(jī)工作情況,每工作50個(gè)小時(shí),打開空壓機(jī)底部和儲(chǔ)氣罐底部的放水閥,放掉里面的水分。檢查空壓機(jī)氣壓是否足夠,工作值保持著0.8MPa左右。

  6、檢車各卸料門和稱門是否正常工作。

  7、檢查電氣系統(tǒng),各傳感器信號(hào)是否正常,稱量系統(tǒng)是否稱量準(zhǔn)確。

  8、開機(jī)前確認(rèn)無維修人員在進(jìn)行維修作業(yè),同時(shí)至少按警報(bào)鈴15秒以上,如果碰到電控柜電源被斷開,請(qǐng)確認(rèn)是否是維修人員在進(jìn)行維修作業(yè),確保安全以后再開機(jī)。
混凝土攪拌站

  二、混凝土攪拌站每日工作結(jié)束之后的保養(yǎng)

  1、對(duì)配料機(jī)皮帶和滾筒上的泥巴經(jīng)行清除,特別是滾筒上面,如果粘上了很多泥巴,會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。

  2、檢查攪拌主機(jī)減速箱機(jī)油液位,即時(shí)添加,保證正常工作液位。

  3、混凝土攪拌站氣動(dòng)三聯(lián)件油液霧化器中的潤(rùn)滑油加注,保證啟動(dòng)系統(tǒng)良好的密封和潤(rùn)滑。

  4、工作結(jié)束以后,主機(jī)一定要經(jīng)行清洗工作,保證主機(jī)內(nèi)部不會(huì)有混凝土殘留物存在。
混凝土攪拌站

  三、混凝土攪拌站容易忽視的地方

  1、氣路系統(tǒng)漏氣,有的時(shí)候,由于氣路管接頭處密封性不好,導(dǎo)致有漏氣的現(xiàn)象,很多人覺得露一點(diǎn)氣不影響正常工作就不處理,但是,長(zhǎng)時(shí)間漏氣會(huì)加劇空壓機(jī)的啟停次數(shù),也會(huì)增加能耗,所以,漏氣位置要即時(shí)處理。

  2、潤(rùn)滑脂型號(hào)選用,一般情況下10度一下采用1好鋰基脂即可,10度以上采用了2號(hào)鋰基脂,這樣做是為了保證鋰基脂的潤(rùn)滑和耐磨性能,選用其它型號(hào)的鋰基脂可能并不會(huì)起到鋰基脂的作用。

  3、主機(jī)抱軸,這個(gè)問題比較常見,即時(shí)清理主機(jī)軸上的混凝土,因?yàn)?,主機(jī)抱軸積少成多,會(huì)給主機(jī)電機(jī)帶來額外的功耗,同時(shí)也會(huì)有悶罐的可能發(fā)生。

  4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號(hào)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。

  5、混凝土攪拌站冬季施工,能夠產(chǎn)生水的地方一定要記得清除水份,特別是氣路管,很容易因?yàn)樗Y(jié)冰而堵死。

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